Remplissage hygiénique des crèmes et gels : les meilleures pratiques en industrie cosmétique
Le choix du matériel de conditionnement est une étape clé pour garantir un process fiable et propre.
Pour des produits tels que lotions, crèmes, baumes ou gels dont la viscosité peut varier, il est recommandé d’utiliser :
des remplisseuses à piston ou à pompe,
des systèmes compatibles avec les formules moussantes,
et un circuit de remplissage en inox 316L, résistant aux agents chimiques et aux protocoles de nettoyage intensifs.
CDA propose plusieurs modèles de remplisseuses spécifiquement conçus pour les produits cosmétiques :
K-Net : remplisseuse semi-automatique, idéale pour les petites et moyennes productions.
K-Net Auto : remplisseuse automatique, adaptée aux cadences intermédiaires à élevées, utilisable seule ou intégrée à une ligne complète.
K-Line : remplisseuse automatique cartérisée, pensée pour les lignes de production à haut débit.
Un entretien minutieux de la machine est indispensable pour maintenir la qualité du conditionnement.
Les tuyaux, pompes et autres composants en contact direct avec le produit doivent être nettoyés avec soin.
Le temps de nettoyage influe directement sur la productivité et la rentabilité de la ligne ; certaines machines sont d’ailleurs conçues pour offrir une nettoyabilité optimisée, limitant les arrêts de production.
Un dosage précis et constant est essentiel pour garantir la conformité et l’homogénéité des produits finis.
Les remplisseuses modernes permettent un réglage fin des volumes et un contrôle régulier pour éviter toute variation entre les lots.
Le remplissage hygiénique dépend aussi de la compatibilité entre la machine et les emballages (pots, tubes, flacons, etc.).
Une production fiable repose sur la combinaison de machines performantes, d’un environnement maîtrisé et de procédures de travail rigoureuses.
Chez CDA, nos remplisseuses (K-Net, K-Net Auto et K-Line) sont conçues pour traiter les formules cosmétiques les plus exigeantes, tout en garantissant précision, propreté et fiabilité à chaque étape du processus.
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