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F.A.Q
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- Il y a 20 min
Comment la technologie XRF peut-elle aider à optimiser le recyclage des métaux précieux?
à répondu :
La technologie XRF (fluorescence X à dispersion d'énergie) aide à optimiser le recyclage des métaux précieux de la manière suivante :
- Identification rapide : Détection et quantification des métaux précieux dans divers matériaux sans préparation d'échantillons complexe.
- Précision : Mesure d'une large gamme de métaux avec une précision élevée, essentielle pour évaluer la valeur des matériaux recyclés.
- Non-destructive : Analyse non-destructive permettant de préserver l'intégrité des échantillons pour une utilisation ultérieure.
- Contrôle en temps réel : Suivi en temps réel de la composition des matériaux pour un processus de tri et de recyclage efficace.
- Conformité aux normes : Assure la conformité aux normes environnementales et de sécurité internationales.
Produits MALVERN PANALYTICAL France pertinents pour cette application :
- Epsilon 1 (ID 18416) : Analyse des catalyseurs pharmaceutiques, idéal pour le recyclage de matériaux contenant des métaux précieux.
- Axios FAST (ID 18410) : Spectromètre de fluorescence X rapide pour les applications à cadence élevée et l'analyse de production.
- Zetium (ID 18409) : Spectromètre combinant WDXRF, EDXRF et XRD pour une analyse complète des métaux précieux.
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- Aujourd'hui à 06:32
Quel est le temps de séchage après immersion du moule lors de la fabrication de capsules de pullulane ?
à répondu :
Le temps de séchage post-immersion du moule lors de la fabrication de capsules de pullulane dépend de plusieurs variables critiques. Principalement, il est influencé par la concentration en pullulane de la solution, l'épaisseur du film formé, ainsi que les conditions environnementales telles que la température et l'humidité relative. Typiquement, la solution de pullulane est appliquée sur le moule par immersion, suivie d'un séchage contrôlé dans un environnement à température et humidité régulées, souvent dans une étuve.
Le temps de séchage optimal se situe généralement entre 30 et 60 minutes à une température de 50 à 60 degrés Celsius avec une humidité relative de 20 à 30%. Cependant, il est crucial de calibrer précisément ces paramètres pour éviter des défauts tels que des fissures ou des déformations. Des technologies comme les étuves à convection forcée ou les systèmes de séchage par infrarouge peuvent être utilisées pour améliorer l'efficacité du séchage. Un contrôle rigoureux des conditions de séchage est essentiel pour garantir la qualité et l'intégrité structurelle des capsules de pullulane produites.
Le temps de séchage optimal se situe généralement entre 30 et 60 minutes à une température de 50 à 60 degrés Celsius avec une humidité relative de 20 à 30%. Cependant, il est crucial de calibrer précisément ces paramètres pour éviter des défauts tels que des fissures ou des déformations. Des technologies comme les étuves à convection forcée ou les systèmes de séchage par infrarouge peuvent être utilisées pour améliorer l'efficacité du séchage. Un contrôle rigoureux des conditions de séchage est essentiel pour garantir la qualité et l'intégrité structurelle des capsules de pullulane produites.
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- Aujourd'hui à 06:17
Je cherche des informations sur la cellule de Makler et sa disponibilité commerciale, pouvez-vous m'aider?
à répondu :
La cellule de Makler est un dispositif utilisé principalement dans l'analyse de la concentration et de la motilité des spermatozoïdes. Conçue pour des mesures précises, elle se caractérise par une profondeur uniforme de 10 micromètres, permettant une observation facilitée sous microscope. L'ergonomie de la cellule de Makler permet un comptage rapide et fiable, éliminant les erreurs dues à la variabilité de la profondeur. La structure est généralement en verre, assurant une durabilité et une compatibilité avec divers milieux biologiques.
En termes de disponibilité commerciale, la cellule de Makler est accessible via plusieurs fournisseurs spécialisés en matériel de laboratoire. Des entreprises comme Sefi Medical Instruments, fabricant original, offrent des options d'achat direct ou via des distributeurs agréés. Il est essentiel de vérifier les spécifications techniques fournies par le fabricant pour assurer la compatibilité avec les équipements existants. De nombreux distributeurs en France proposent ces cellules, souvent disponibles à la vente en ligne, facilitant ainsi l'acquisition pour les laboratoires de recherche et les cliniques de fertilité. Pour une mise en œuvre optimale, il est recommandé de suivre les protocoles standardisés de manipulation et de nettoyage.
En termes de disponibilité commerciale, la cellule de Makler est accessible via plusieurs fournisseurs spécialisés en matériel de laboratoire. Des entreprises comme Sefi Medical Instruments, fabricant original, offrent des options d'achat direct ou via des distributeurs agréés. Il est essentiel de vérifier les spécifications techniques fournies par le fabricant pour assurer la compatibilité avec les équipements existants. De nombreux distributeurs en France proposent ces cellules, souvent disponibles à la vente en ligne, facilitant ainsi l'acquisition pour les laboratoires de recherche et les cliniques de fertilité. Pour une mise en œuvre optimale, il est recommandé de suivre les protocoles standardisés de manipulation et de nettoyage.
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- Aujourd'hui à 06:02
Comment se déroule la fabrication de compléments alimentaires sous forme liquide?
à répondu :
La fabrication de compléments alimentaires sous forme liquide suit un processus rigoureux de plusieurs étapes clé, garantissant qualité et conformité. Initialement, la formulation est développée, intégrant des actifs tels que vitamines, minéraux et extraits de plantes, en conformité avec les réglementations locales (ex : ANSES en France). La sélection des ingrédients repose sur leur bio-disponibilité et leur stabilité en solution.
Ensuite, le mélange des ingrédients se fait dans des cuves en acier inoxydable, sous agitation contrôlée pour assurer homogénéité. Des solvants ou émulsifiants peuvent être ajoutés pour améliorer la dissolution ou la suspension des composants.
La phase de pasteurisation ou de stérilisation suit, pour éliminer les microorganismes potentiels, respectant les normes HACCP. La filtration est souvent nécessaire pour éliminer les particules indésirables.
Le conditionnement est réalisé en environnements aseptiques, utilisant des bouteilles en verre ou en plastique PET stérile pour prévenir la contamination. Des tests de stabilité et de conservation sont essentiels pour garantir efficacité et sécurité du produit final. Enfin, l'étiquetage doit inclure les dosages précis et les recommandations d'usage, conformément aux directives de la DGCCRF.
Ensuite, le mélange des ingrédients se fait dans des cuves en acier inoxydable, sous agitation contrôlée pour assurer homogénéité. Des solvants ou émulsifiants peuvent être ajoutés pour améliorer la dissolution ou la suspension des composants.
La phase de pasteurisation ou de stérilisation suit, pour éliminer les microorganismes potentiels, respectant les normes HACCP. La filtration est souvent nécessaire pour éliminer les particules indésirables.
Le conditionnement est réalisé en environnements aseptiques, utilisant des bouteilles en verre ou en plastique PET stérile pour prévenir la contamination. Des tests de stabilité et de conservation sont essentiels pour garantir efficacité et sécurité du produit final. Enfin, l'étiquetage doit inclure les dosages précis et les recommandations d'usage, conformément aux directives de la DGCCRF.
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- Hier à 13:03
Où puis-je trouver des laboratoires spécialisés dans la mise au point de boissons ?
à répondu :
Quelles sont les qualifications spécifiques des chimistes, nutritionnistes et ingénieurs agroalimentaires dans ces laboratoires ?
