Quelle est la meilleure configuration pour un banc d'essai pilote en électrochimie capable de traiter 100 L/jour, intégrant électrolyse, électrodialyse inverse et contrôle automatisé, pour valoriser les rejets saumâtres des stations de dessalement de l'ea

Pour concevoir un banc d'essai pilote en électrochimie capable de traiter 100 L/jour de rejets saumâtres, il est crucial d'optimiser chaque étape du processus. En électrolyse, un système de contrôle automatisé doit être intégré pour réguler précisément les paramètres de tension et de courant, maximisant ainsi l'efficacité de séparation ionique. L'intégration d'un analyseur élémentaire comme le trace SN cube ou le vario EL cube pourrait s'avérer utile pour surveiller les concentrations de soufre et d'autres éléments, assurant ainsi une caractérisation précise des effluents. Pour l'électrodialyse inverse, il est essentiel d'utiliser des membranes de haute perméabilité et sélectivité, couplées à un système de surveillance en temps réel des flux ioniques, pour optimiser la récupération de sels. Un logiciel de contrôle avancé doit coordonner ces processus, permettant une gestion intégrée et une adaptation dynamique aux variations de la composition des effluents. Enfin, un système de collecte et d'analyse des données garantit la traçabilité et l'optimisation continue du processus.