Balance haute résolution RADWAG HY10.10.HRP : contrôles IP66/67/69 et ajustage interne à prioriser après lavage haute pression

Sur HY10.10.HRP, une évolution d'affichage après lavage haute pression provient le plus souvent d'humidité résiduelle (plateau, jonctions, connectique) ou d'un gradient thermique. Voici nos priorités RADWAG.

1) Contrôles IP (IP66/67/69) à faire en premier

• Zone critique : interface plateau/cuve, passages de câbles, presse-étoupes, connecteurs RS232, USB, Ethernet, obturateurs d'E/S. Vérifier joints non pincés, absence de microfissure, bouchons bien serrés.
• Condensation : ouvrir uniquement hors zone humide, contrôler présence de buée sous plateau et dans le terminal. Laisser sécher à l'air, puis stabilisation sous tension.
• Procédure de lavage : éviter jet direct sur interfaces et dessous de plateau, limiter eau très chaude puis rinçage froid (choc thermique), respecter distance et angle du jet.

2) Réglages et séquence d'ajustage interne à prioriser

• Temps de chauffe : laisser la balance alimentée et à vide jusqu'à stabilisation thermique (minimum 30 à 60 min après lavage).
• Ajustage interne automatique : activer l'ajustage déclenché par variation de température et/ou périodique, puis lancer un ajustage manuel une fois l'indication stable.
• Critères de stabilité : utiliser un filtre plus fort et une fenêtre de stabilité plus stricte juste après lavage, puis revenir au profil normal.
• Contrôle métrologique : vérifier excentricité et répétabilité avec masses étalons, puis enregistrer en ALIBI si requis.

Pour aller plus loin et sécuriser durablement la performance en environnement lavable, nous recommandons un contrôle d'étanchéité des interfaces et, si nécessaire, une vérification en atelier du module de pesage selon les exigences de votre application.