Dans l'univers de l'emballage et du conditionnement, la précision du remplissage revêt une importance capitale pour garantir la qualité et la fiabilité des produits. CDA propose une vaste gamme de remplisseuses, à la fois semi-automatiques et automatiques, spécialement conçues pour le dosage de divers types de produits, que ces derniers soient liquides, visqueux ou pâteux.
Parmi ces technologies, nous découvrons les méthodes de remplissage volumétrique, débitmétrique, et pondéral, chacune d'entre elles étant conçue pour assurer une précision optimale.
Dans ce texte, nous plongerons dans les techniques de remplissage susmentionnées, tout en examinant les avantages et les caractéristiques distinctives de chacune d'entre elles.
Le Dosage Volumétrique
Le dosage volumétrique repose sur l'utilisation d'une pompe qui accomplit deux fonctions essentielles : l'approvisionnement en produit et le dosage précis. Tout d'abord, cette pompe aspire un volume de produit depuis un réservoir, puis le délivre précisément dans le contenant souhaité. Plusieurs types de pompes sont disponibles, notamment les pompes :
péristaltiques,
à piston,
à piston rotatif,
à engrenage,
à lobes, etc.
Les avantages du dosage volumétrique comprennent la rapidité d'exécution, la capacité à traiter divers types de produits et la réduction des pertes de produit. Cette technique convient à une large gamme de contenants, des petites bouteilles aux grands bidons.
Voici une description plus détaillée des pompes utilisées pour le dosage volumétrique :
Pompe Péristaltique
Cette méthode repose sur la compression d'un tuyau souple provoquée par la rotation de galets. L'écrasement du tuyau définit un volume qui est ensuite transféré dans le contenant. Le produit n'entre en contact qu'avec le tuyau, ce qui facilite et accélère le changement de produit en remplaçant simplement le tuyau. La nettoyabilité de ce système est excellente, évitant ainsi le démontage de la pompe pour le nettoyer. Cela s'avère avantageux pour les entreprises proposant de nombreux produits dans leur gamme, comme les producteurs d'huile essentielle, de e-liquide ou de produits cosmétiques. Nous recommandons la pompe péristaltique pour doser des produits fluides en quantités allant de 1 ml à 250 ml, avec une précision de +/- 0,5 % du volume dosé.
Pompe à Piston
Cette méthode utilise un mécanisme d'aspiration pour transporter le produit depuis un réservoir jusqu'à la chambre de dosage du piston. Dans certains cas, le piston est équipé d'une trémie pour faciliter le processus d'aspiration. Une fois que la quantité prédéfinie atteint la chambre de dosage, le piston pousse le produit vers une vanne, puis le dirige vers la tête de dosage.
Notre gamme de pompes à piston offre diverses options de dosage, couvrant une plage allant de 1 à 38 ml, de 2 à 100 ml, de 5 ml à 250 ml, et ainsi de suite, jusqu'à 1,3 litre. La précision du dosage varie de 0,5 % à 1 % du volume dosé en fonction du produit et de la quantité.
Cette méthode convient particulièrement aux produits visqueux tels que la moutarde, le ketchup et les crèmes utilisées en cosmétique.
Pompe à Piston Rotatif
Dans cette méthode, le liquide est aspiré dans la chambre de dosage jusqu'à ce qu'un orifice spécifique indique l'arrêt et la quantité souhaitée. Ensuite, le piston est mis en rotation, bloquant l'accès à un premier orifice tout en libérant un second orifice. Le liquide dosé est alors distribué par ce second orifice qui n'est plus obstrué. Cette pompe est couramment utilisée dans divers secteurs, notamment l'industrie, la chimie, la pharmacie et l'agroalimentaire. Elle offre des avantages en termes d'hygiène car elle n'utilise pas de joints, réduisant ainsi les zones potentielles de contamination. L'entretien des dispositifs à piston rotatif est également simplifié grâce à la réduction du nombre de pièces d'usure, ce qui se traduit par des coûts de maintenance plus faibles. Cependant, il est important de noter que le piston rotatif peut présenter une capacité d'aspiration limitée dans certaines situations, ce qui restreint son utilisation dans des applications nécessitant une aspiration plus puissante.
Pompe à Engrenages
La pompe à engrenages fonctionne grâce à deux roues dentées mises en mouvement à l'intérieur d'un boîtier équipé de deux orifices : un d'entrée et l'autre de sortie. Le produit se loge entre les dents des roues dentées et le boîtier, puis est transporté vers l'orifice de sortie. La quantité dosée est déterminée par la rotation des engrenages.
Notre produit phare, la K-Set, est une remplisseuse de table équipée d'une pompe à engrenages. Cette machine est particulièrement recommandée pour doser des produits à la consistance filante, comme le miel, l'huile, le sirop d'érable et certains e-liquides. Avec une précision de dosage élevée (+/- 0,5%), elle convient pour remplir des contenants pesant entre 10 grammes et 2 kilogrammes.
Le Dosage Pondéral
Le dosage pondéral est la méthode la plus précise, reposant sur la mesure du poids du produit tout au long du processus de remplissage. Cette technique permet de compenser les variations de densité des contenants et d'assurer une précision inégalée dans le dosage des produits.
Cette méthode est particulièrement adaptée aux produits coûteux, tels que les produits pharmaceutiques, certains produits de chimie fine ou les ingrédients onéreux utilisés dans l'industrie alimentaire.
Le principal avantage du dosage pondéral réside dans sa précision exceptionnelle, minimisant ainsi les pertes de matière. Cependant, cette précision accrue entraîne souvent un rythme de dosage plus lent et nécessite un étalonnage régulier pour maintenir la fiabilité.
Le Dosage Débitmétrique
Le dosage débitmétrique garantit un poids ou un volume constant pour la quantité de produit dosée. Le dosage est effectué à l'aide d'un débitmètre placé sur l'embout de remplissage, où le capteur est en contact direct avec le produit. Une vanne se ferme automatiquement une fois que la quantité souhaitée est atteinte.
Les avantages de ce système comprennent :
Précision élevée du dosage, avec une marge d'erreur d'environ 0,5 % par rapport au volume dosé.
Approche hygiénique grâce à l'absence de contact entre l'embout et le récipient, évitant toute contamination.
Capacité de doser des volumes variables. Plusieurs types de débitmètres peuvent être utilisés pour le dosage d'un liquide, notamment le débitmètre électromagnétique et le débitmètre massique.
Débitmètre Électromagnétique
Ce dispositif est constitué d'un tube équipé de deux électrodes générant un champ électromagnétique, tandis qu'une troisième électrode mesure l'intensité de ce champ. En utilisant la différence entre ces mesures, il est possible de calculer la vitesse et le débit du liquide.
Chez CDA, nous proposons des systèmes de remplissage équipés de débitmètres électromagnétiques compatibles avec des liquides conducteurs (à partir de 10 ?S/cm) ou contenant de l'eau dure. Nous installons ces débitmètres électromagnétiques pour doser des volumes allant de 50 ml à 20 litres, garantissant une précision comprise entre 0,1% et 0,4% du volume dosé.
Débitmètre Massique
Ce dispositif mesure la quantité de produit (en masse) qui le traverse. Il est capable de s'affranchir des variations de densité, ce qui permet de doser de nombreux produits, y compris des substances non conductrices comme l'huile. Cette méthode est réputée pour son aspect hygiénique, car seulement deux tubes entrent en contact avec le produit, réduisant ainsi les risques de contamination. Il est important de noter que cette technique peut s'avérer coûteuse en raison de sa complexité et des composants de haute qualité requis pour garantir une mesure précise.
Nous proposons des remplisseuses munies d'un débitmètre massique compatibles avec des dosages compris entre 50 ml et 20 litres pour une précision allant de 0,05% à 0,2% du volume dosé. L'huile d'olive, le sirop, les produits cosmétiques sont parfaitement compatibles avec ce type de remplissage.
Conclusion
CDA offre une large gamme de machines de remplissage équipées de divers systèmes de dosage (volumétrique, débitmétrique et pondéral) pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients. Chacune de ces méthodes présente des avantages distincts en termes de précision, de vitesse, de flexibilité et de nettoyabilité.
Notre équipe d'experts est prête à collaborer avec vous pour déterminer la meilleure solution pour votre production. Vous avez également la possibilité de nous envoyer vos produits ou de venir directement dans nos locaux pour que nous réalisions des tests approfondis sur nos bancs d'essai. Ensemble, nous pourrons décider de la technique de dosage la plus adaptée à l'ensemble de votre production.
CDA propose également une gamme de machines complémentaires aux remplisseuses. Nous fabriquons des visseuses, des étiqueteuses, des monoblocs ainsi que des lignes complètes de conditionnement.
