Description
L'évaporateur rotatif R-300 est conçu pour une distillation intelligente et flexible, offrant un confort maximal. Il est idéal pour une grande variété d'applications, telles que la chimie, l'analyse environnementale, l'éducation, la pharmacie, et l'industrie alimentaire. Avec sa capacité de flacon d'évaporation allant jusqu'à 5L et une plage de température de 20°C à 220°C, le R-300 assure une productivité optimisée et une sécurité accrue grâce à ses services cloud et ses capteurs ultramodernes.
Caractéristiques générales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Capacité max flacon | 3 kg |
| Plage vitesse rotation | 10-280 rpm |
| Pompe à vide | Oui (professionnel) |
| Refroidisseur circulaire | Non (base) |
| Taille max flacon évaporation | 5 l |
| Température max bain chauffant | 220°C |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 07/08/2024
Quelle méthode optimale recommandez-vous pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide ?
a répondu :
Pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide, une méthode optimale consiste à utiliser un dispositif de condensation efficace en amont de la pompe à vide. Voici les étapes et dispositifs recommandés :
1. **Utilisation de Réfrigérant Condensateur** :
- Un réfrigérant vertical ou à serpentin peut être utilisé pour condenser les vapeurs avant qu'elles n'atteignent la pompe à vide. Par exemple, l'évaporateur rotatif **LBX EVA180** est équipé d’un réfrigérant breveté avec une surface de refroidissement de 1500 cm², assurant une condensation efficace des vapeurs de solvant.
2. **Pompe à Vide avec Piège à Solvant** :
- L'utilisation d'une pompe à vide spécialisée qui intègre un piège à solvant est cruciale. Par exemple, le **Rotavapor® R-300** offre une pompe à vide professionnelle qui peut être couplée à des réfrigérants pour une condensation optimale.
3. **Contrôle Précis de la Température du Bain Chauffant** :
- Le maintien d'une température précise et optimale du bain chauffant permet de contrôler la vitesse d'évaporation et minimise la quantité de vapeur non condensée. Par exemple, le **LBX EVA180** permet une régulation numérique précise de la température jusqu'à 180°C.
4. **Équipement à Haute Étanchéité** :
- L'étanchéité du système de distillation et de l'évaporateur est essentielle pour éviter les fuites de vapeur. Des systèmes tels que l'**évaporateur de nitrogène à bain d'eau entièrement fermé** offrent une étanchéité élevée et un contrôle précis de la température, réduisant le risque d'aspiration des vapeurs.
5. **Utilisation de Gaz Inerte** :
- En complément des dispositifs de condensation, l'utilisation de gaz inerte comme l'azote pour purger l'échantillon peut également réduire l'accumulation de vapeur au niveau du système de vide. Les modèles d'évaporateurs à l'azote, comme le **Circular Nitrogen Evaporator Model 0086-532-87890634**, sont conçus pour utiliser l'azote de manière contrôlée pour ce but précis.
6. **Installation de Filtres de Sécurité** :
- Des filtres de sécurité peuvent être installés entre le système de condensation et la pompe à vide pour capturer les éventuelles vapeurs résiduelles. Cela ajoute une couche supplémentaire de protection pour le système de vide.
En résumé, la combinaison d'un réfrigérant condensateur efficace, d'une pompe à vide avec piège à solvant, d'un contrôle précis de la température, d'une étanchéité élevée, et de l'utilisation de gaz inerte constitue la méthode optimale pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide.
1. **Utilisation de Réfrigérant Condensateur** :
- Un réfrigérant vertical ou à serpentin peut être utilisé pour condenser les vapeurs avant qu'elles n'atteignent la pompe à vide. Par exemple, l'évaporateur rotatif **LBX EVA180** est équipé d’un réfrigérant breveté avec une surface de refroidissement de 1500 cm², assurant une condensation efficace des vapeurs de solvant.
2. **Pompe à Vide avec Piège à Solvant** :
- L'utilisation d'une pompe à vide spécialisée qui intègre un piège à solvant est cruciale. Par exemple, le **Rotavapor® R-300** offre une pompe à vide professionnelle qui peut être couplée à des réfrigérants pour une condensation optimale.
3. **Contrôle Précis de la Température du Bain Chauffant** :
- Le maintien d'une température précise et optimale du bain chauffant permet de contrôler la vitesse d'évaporation et minimise la quantité de vapeur non condensée. Par exemple, le **LBX EVA180** permet une régulation numérique précise de la température jusqu'à 180°C.
4. **Équipement à Haute Étanchéité** :
- L'étanchéité du système de distillation et de l'évaporateur est essentielle pour éviter les fuites de vapeur. Des systèmes tels que l'**évaporateur de nitrogène à bain d'eau entièrement fermé** offrent une étanchéité élevée et un contrôle précis de la température, réduisant le risque d'aspiration des vapeurs.
5. **Utilisation de Gaz Inerte** :
- En complément des dispositifs de condensation, l'utilisation de gaz inerte comme l'azote pour purger l'échantillon peut également réduire l'accumulation de vapeur au niveau du système de vide. Les modèles d'évaporateurs à l'azote, comme le **Circular Nitrogen Evaporator Model 0086-532-87890634**, sont conçus pour utiliser l'azote de manière contrôlée pour ce but précis.
6. **Installation de Filtres de Sécurité** :
- Des filtres de sécurité peuvent être installés entre le système de condensation et la pompe à vide pour capturer les éventuelles vapeurs résiduelles. Cela ajoute une couche supplémentaire de protection pour le système de vide.
En résumé, la combinaison d'un réfrigérant condensateur efficace, d'une pompe à vide avec piège à solvant, d'un contrôle précis de la température, d'une étanchéité élevée, et de l'utilisation de gaz inerte constitue la méthode optimale pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide.
Nouvelle réponse
- Le 09/07/2024
Comment stabiliser la température dans un bain chauffant au-delà de 200°C pour une distillation efficace ?
a répondu :
Pour stabiliser la température dans un bain chauffant au-delà de 200°C pour une distillation efficace, plusieurs facteurs et équipements doivent être pris en compte :
1. **Bain Chauffant de Haute Précision** : Utiliser un bain chauffant conçu pour des températures élevées avec une régulation précise. Par exemple, le Rotavapor® R-300 est capable d'atteindre des températures allant jusqu'à 220°C, ce qui le rend adapté pour des applications nécessitant des températures élevées. Il possède une régulation numérique de la température qui aide à maintenir une température stable.
2. **Contrôle de Température Précis et Programmable** : Un bain chauffant avec une régulation numérique et programmable de la température garantit une précision et une stabilité maximales. Par exemple, l'évaporateur rotatif LBX EVA180 offre une régulation numérique de la température du bain jusqu'à 180°C avec un contrôle précis, ce qui est essentiel pour des températures élevées.
3. **Utilisation d'Huile Thermique** : Pour des températures au-delà de 200°C, il est préférable d'utiliser des bains d'huile plutôt que des bains d'eau, car l'huile a une capacité thermique supérieure et une meilleure stabilité à haute température. Le bain chauffant du LBX EVA180 est universel (eau/huile), permettant ainsi l'utilisation d'huile pour des températures plus élevées.
4. **Capteurs et Contrôles Avancés** : Des capteurs de température modernes et des contrôles avancés permettent de surveiller et d'ajuster la température en temps réel. Par exemple, le Rotavapor® R-300 est équipé de capteurs ultramodernes et de services cloud pour un contrôle et une surveillance optimisés.
5. **Isolation Thermique** : Assurer une bonne isolation thermique du bain chauffant pour éviter les pertes de chaleur. Cela contribue à maintenir une température stable et uniforme dans le bain.
6. **Maintenance Régulière** : Une maintenance régulière des équipements pour s'assurer que les capteurs, les éléments chauffants et les contrôles fonctionnent correctement. Les défaillances dans ces composants peuvent entraîner des variations de température.
En résumé, pour stabiliser la température dans un bain chauffant au-delà de 200°C, il est crucial d'utiliser un bain chauffant de haute précision, d’employer un contrôle de température numérique et programmable, de préférer des bains d'huile pour une meilleure stabilité thermique, et de s'assurer que les capteurs et les contrôles sont modernes et bien entretenus. Les produits comme le Rotavapor® R-300 et le LBX EVA180 sont de bons exemples d'équipements conçus pour répondre à ces exigences.
1. **Bain Chauffant de Haute Précision** : Utiliser un bain chauffant conçu pour des températures élevées avec une régulation précise. Par exemple, le Rotavapor® R-300 est capable d'atteindre des températures allant jusqu'à 220°C, ce qui le rend adapté pour des applications nécessitant des températures élevées. Il possède une régulation numérique de la température qui aide à maintenir une température stable.
2. **Contrôle de Température Précis et Programmable** : Un bain chauffant avec une régulation numérique et programmable de la température garantit une précision et une stabilité maximales. Par exemple, l'évaporateur rotatif LBX EVA180 offre une régulation numérique de la température du bain jusqu'à 180°C avec un contrôle précis, ce qui est essentiel pour des températures élevées.
3. **Utilisation d'Huile Thermique** : Pour des températures au-delà de 200°C, il est préférable d'utiliser des bains d'huile plutôt que des bains d'eau, car l'huile a une capacité thermique supérieure et une meilleure stabilité à haute température. Le bain chauffant du LBX EVA180 est universel (eau/huile), permettant ainsi l'utilisation d'huile pour des températures plus élevées.
4. **Capteurs et Contrôles Avancés** : Des capteurs de température modernes et des contrôles avancés permettent de surveiller et d'ajuster la température en temps réel. Par exemple, le Rotavapor® R-300 est équipé de capteurs ultramodernes et de services cloud pour un contrôle et une surveillance optimisés.
5. **Isolation Thermique** : Assurer une bonne isolation thermique du bain chauffant pour éviter les pertes de chaleur. Cela contribue à maintenir une température stable et uniforme dans le bain.
6. **Maintenance Régulière** : Une maintenance régulière des équipements pour s'assurer que les capteurs, les éléments chauffants et les contrôles fonctionnent correctement. Les défaillances dans ces composants peuvent entraîner des variations de température.
En résumé, pour stabiliser la température dans un bain chauffant au-delà de 200°C, il est crucial d'utiliser un bain chauffant de haute précision, d’employer un contrôle de température numérique et programmable, de préférer des bains d'huile pour une meilleure stabilité thermique, et de s'assurer que les capteurs et les contrôles sont modernes et bien entretenus. Les produits comme le Rotavapor® R-300 et le LBX EVA180 sont de bons exemples d'équipements conçus pour répondre à ces exigences.
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Quelle méthode optimale recommandez-vous pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide ?
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Pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide, une méthode optimale consiste à utiliser un dispositif de condensation efficace en amont de la pompe à vide. Voici les étapes et dispositifs recommandés :
1. **Utilisation de Réfrigérant Condensateur** :
- Un réfrigérant vertical ou à serpentin peut être utilisé pour condenser les vapeurs avant qu'elles n'atteignent la pompe à vide. Par exemple, l'évaporateur rotatif **LBX EVA180** est équipé d’un réfrigérant breveté avec une surface de refroidissement de 1500 cm², assurant une condensation efficace des vapeurs de solvant.
2. **Pompe à Vide avec Piège à Solvant** :
- L'utilisation d'une pompe à vide spécialisée qui intègre un piège à solvant est cruciale. Par exemple, le **Rotavapor® R-300** offre une pompe à vide professionnelle qui peut être couplée à des réfrigérants pour une condensation optimale.
3. **Contrôle Précis de la Température du Bain Chauffant** :
- Le maintien d'une température précise et optimale du bain chauffant permet de contrôler la vitesse d'évaporation et minimise la quantité de vapeur non condensée. Par exemple, le **LBX EVA180** permet une régulation numérique précise de la température jusqu'à 180°C.
4. **Équipement à Haute Étanchéité** :
- L'étanchéité du système de distillation et de l'évaporateur est essentielle pour éviter les fuites de vapeur. Des systèmes tels que l'**évaporateur de nitrogène à bain d'eau entièrement fermé** offrent une étanchéité élevée et un contrôle précis de la température, réduisant le risque d'aspiration des vapeurs.
5. **Utilisation de Gaz Inerte** :
- En complément des dispositifs de condensation, l'utilisation de gaz inerte comme l'azote pour purger l'échantillon peut également réduire l'accumulation de vapeur au niveau du système de vide. Les modèles d'évaporateurs à l'azote, comme le **Circular Nitrogen Evaporator Model 0086-532-87890634**, sont conçus pour utiliser l'azote de manière contrôlée pour ce but précis.
6. **Installation de Filtres de Sécurité** :
- Des filtres de sécurité peuvent être installés entre le système de condensation et la pompe à vide pour capturer les éventuelles vapeurs résiduelles. Cela ajoute une couche supplémentaire de protection pour le système de vide.
En résumé, la combinaison d'un réfrigérant condensateur efficace, d'une pompe à vide avec piège à solvant, d'un contrôle précis de la température, d'une étanchéité élevée, et de l'utilisation de gaz inerte constitue la méthode optimale pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide.
1. **Utilisation de Réfrigérant Condensateur** :
- Un réfrigérant vertical ou à serpentin peut être utilisé pour condenser les vapeurs avant qu'elles n'atteignent la pompe à vide. Par exemple, l'évaporateur rotatif **LBX EVA180** est équipé d’un réfrigérant breveté avec une surface de refroidissement de 1500 cm², assurant une condensation efficace des vapeurs de solvant.
2. **Pompe à Vide avec Piège à Solvant** :
- L'utilisation d'une pompe à vide spécialisée qui intègre un piège à solvant est cruciale. Par exemple, le **Rotavapor® R-300** offre une pompe à vide professionnelle qui peut être couplée à des réfrigérants pour une condensation optimale.
3. **Contrôle Précis de la Température du Bain Chauffant** :
- Le maintien d'une température précise et optimale du bain chauffant permet de contrôler la vitesse d'évaporation et minimise la quantité de vapeur non condensée. Par exemple, le **LBX EVA180** permet une régulation numérique précise de la température jusqu'à 180°C.
4. **Équipement à Haute Étanchéité** :
- L'étanchéité du système de distillation et de l'évaporateur est essentielle pour éviter les fuites de vapeur. Des systèmes tels que l'**évaporateur de nitrogène à bain d'eau entièrement fermé** offrent une étanchéité élevée et un contrôle précis de la température, réduisant le risque d'aspiration des vapeurs.
5. **Utilisation de Gaz Inerte** :
- En complément des dispositifs de condensation, l'utilisation de gaz inerte comme l'azote pour purger l'échantillon peut également réduire l'accumulation de vapeur au niveau du système de vide. Les modèles d'évaporateurs à l'azote, comme le **Circular Nitrogen Evaporator Model 0086-532-87890634**, sont conçus pour utiliser l'azote de manière contrôlée pour ce but précis.
6. **Installation de Filtres de Sécurité** :
- Des filtres de sécurité peuvent être installés entre le système de condensation et la pompe à vide pour capturer les éventuelles vapeurs résiduelles. Cela ajoute une couche supplémentaire de protection pour le système de vide.
En résumé, la combinaison d'un réfrigérant condensateur efficace, d'une pompe à vide avec piège à solvant, d'un contrôle précis de la température, d'une étanchéité élevée, et de l'utilisation de gaz inerte constitue la méthode optimale pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide.
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Comment stabiliser la température dans un bain chauffant au-delà de 200°C pour une distillation efficace ?
à répondu :
Pour stabiliser la température dans un bain chauffant au-delà de 200°C pour une distillation efficace, plusieurs facteurs et équipements doivent être pris en compte :
1. **Bain Chauffant de Haute Précision** : Utiliser un bain chauffant conçu pour des températures élevées avec une régulation précise. Par exemple, le Rotavapor® R-300 est capable d'atteindre des températures allant jusqu'à 220°C, ce qui le rend adapté pour des applications nécessitant des températures élevées. Il possède une régulation numérique de la température qui aide à maintenir une température stable.
2. **Contrôle de Température Précis et Programmable** : Un bain chauffant avec une régulation numérique et programmable de la température garantit une précision et une stabilité maximales. Par exemple, l'évaporateur rotatif LBX EVA180 offre une régulation numérique de la température du bain jusqu'à 180°C avec un contrôle précis, ce qui est essentiel pour des températures élevées.
3. **Utilisation d'Huile Thermique** : Pour des températures au-delà de 200°C, il est préférable d'utiliser des bains d'huile plutôt que des bains d'eau, car l'huile a une capacité thermique supérieure et une meilleure stabilité à haute température. Le bain chauffant du LBX EVA180 est universel (eau/huile), permettant ainsi l'utilisation d'huile pour des températures plus élevées.
4. **Capteurs et Contrôles Avancés** : Des capteurs de température modernes et des contrôles avancés permettent de surveiller et d'ajuster la température en temps réel. Par exemple, le Rotavapor® R-300 est équipé de capteurs ultramodernes et de services cloud pour un contrôle et une surveillance optimisés.
5. **Isolation Thermique** : Assurer une bonne isolation thermique du bain chauffant pour éviter les pertes de chaleur. Cela contribue à maintenir une température stable et uniforme dans le bain.
6. **Maintenance Régulière** : Une maintenance régulière des équipements pour s'assurer que les capteurs, les éléments chauffants et les contrôles fonctionnent correctement. Les défaillances dans ces composants peuvent entraîner des variations de température.
En résumé, pour stabiliser la température dans un bain chauffant au-delà de 200°C, il est crucial d'utiliser un bain chauffant de haute précision, d’employer un contrôle de température numérique et programmable, de préférer des bains d'huile pour une meilleure stabilité thermique, et de s'assurer que les capteurs et les contrôles sont modernes et bien entretenus. Les produits comme le Rotavapor® R-300 et le LBX EVA180 sont de bons exemples d'équipements conçus pour répondre à ces exigences.
1. **Bain Chauffant de Haute Précision** : Utiliser un bain chauffant conçu pour des températures élevées avec une régulation précise. Par exemple, le Rotavapor® R-300 est capable d'atteindre des températures allant jusqu'à 220°C, ce qui le rend adapté pour des applications nécessitant des températures élevées. Il possède une régulation numérique de la température qui aide à maintenir une température stable.
2. **Contrôle de Température Précis et Programmable** : Un bain chauffant avec une régulation numérique et programmable de la température garantit une précision et une stabilité maximales. Par exemple, l'évaporateur rotatif LBX EVA180 offre une régulation numérique de la température du bain jusqu'à 180°C avec un contrôle précis, ce qui est essentiel pour des températures élevées.
3. **Utilisation d'Huile Thermique** : Pour des températures au-delà de 200°C, il est préférable d'utiliser des bains d'huile plutôt que des bains d'eau, car l'huile a une capacité thermique supérieure et une meilleure stabilité à haute température. Le bain chauffant du LBX EVA180 est universel (eau/huile), permettant ainsi l'utilisation d'huile pour des températures plus élevées.
4. **Capteurs et Contrôles Avancés** : Des capteurs de température modernes et des contrôles avancés permettent de surveiller et d'ajuster la température en temps réel. Par exemple, le Rotavapor® R-300 est équipé de capteurs ultramodernes et de services cloud pour un contrôle et une surveillance optimisés.
5. **Isolation Thermique** : Assurer une bonne isolation thermique du bain chauffant pour éviter les pertes de chaleur. Cela contribue à maintenir une température stable et uniforme dans le bain.
6. **Maintenance Régulière** : Une maintenance régulière des équipements pour s'assurer que les capteurs, les éléments chauffants et les contrôles fonctionnent correctement. Les défaillances dans ces composants peuvent entraîner des variations de température.
En résumé, pour stabiliser la température dans un bain chauffant au-delà de 200°C, il est crucial d'utiliser un bain chauffant de haute précision, d’employer un contrôle de température numérique et programmable, de préférer des bains d'huile pour une meilleure stabilité thermique, et de s'assurer que les capteurs et les contrôles sont modernes et bien entretenus. Les produits comme le Rotavapor® R-300 et le LBX EVA180 sont de bons exemples d'équipements conçus pour répondre à ces exigences.
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