Les fabricants s’appuient sur des données de mesure fiables pour garantir la qualité de leurs produits, optimiser leurs procédés de production et répondre à des exigences de qualité et réglementaires toujours plus strictes.
Graz, Autriche – Les fabricants s’appuient sur des données de mesure fiables pour garantir la qualité de leurs produits, optimiser leurs procédés de production et répondre à des exigences de qualité et réglementaires toujours plus strictes. Pourtant, les mesures de référence réalisées en laboratoire et le suivi des procédés en temps réel sont souvent considérés comme deux activités distinctes, ce qui crée des flux de travail déconnectés et limite la valeur des données analytiques.
Anton Paar répond à cette problématique avec une approche basée sur le flux de travail, qui relie la réfractométrie en laboratoire et en production grâce à un même principe de mesure de l’indice de réfraction (IR), du Brix et de la concentration. En associant les mesures de référence réalisées en laboratoire à une surveillance continue des procédés, les fabricants peuvent mettre en place une stratégie de mesure connectée qui facilite la prise de décision tout au long du processus de production.
Qu’un client utilise déjà des réfractomètres de laboratoire ou des réfractomètres de process, c’est lorsque ces deux environnements de mesure fonctionnent ensemble qu’ils apportent le plus de valeur. Les mesures en laboratoire fournissent des valeurs de référence fiables pour l’assurance qualité, tandis que les mesures en temps réel permettent un contrôle immédiat des procédés et une prise de décision opérationnelle plus rapide.
Les réfractomètres de laboratoire Abbemat fournissent des mesures de référence précises pour le contrôle qualité, le développement et la validation des méthodes. Les réfractomètres de process L-Rix appliquent le même principe de mesure directement en production grâce à une surveillance en ligne continue. Ensemble, ces deux solutions relient le laboratoire et la production au sein d’un même flux de mesure continu.
« Les clients ne considèrent plus les mesures en laboratoire et en production comme deux disciplines distinctes », explique Dr Frank Gottsleben, Product Manager de la gamme Abbemat chez Anton Paar. « Ils recherchent des données de mesure cohérentes tout au long de leur flux de travail. Relier les mesures de référence du laboratoire au suivi des procédés en temps réel permet d’améliorer la qualité des produits, de réduire les prélèvements manuels et de renforcer la fiabilité des décisions liées aux procédés. »
Cette approche de mesure connectée accompagne les fabricants des secteurs de l’agroalimentaire et des boissons, de la chimie, de la pharmacie, ainsi que d’autres industries de process dans lesquelles la mesure de l’indice de réfraction ou de la concentration est essentielle pour l’assurance qualité et le contrôle des procédés.
En appliquant un même principe de mesure au laboratoire et en production, les entreprises peuvent renforcer la collaboration entre les équipes de contrôle qualité et de production, tout en améliorant l’efficacité et la stabilité des procédés.
Fondée en 1922 à Graz, en Autriche, Anton Paar est un leader mondial dans la mesure de la masse volumique et de la concentration, la rhéométrie et la viscosimétrie, ainsi que dans la détermination du dioxyde de carbone dissous.
Anton Paar propose également des technologies de pointe telles que la spectroscopie Raman, la diffraction des rayons X (DRX), l’analyse de la taille des particules et l’analyse de surface. Parmi ses clients figurent la plupart des grands fabricants mondiaux de bière et de boissons sans alcool, ainsi que des entreprises des secteurs agroalimentaire, chimique, pétrolier et pharmaceutique et de grandes institutions académiques.
Anton Paar investit 14,5 % de son chiffre d’affaires annuel dans la recherche et le développement.
