Description du produit
L’homogénéisateurs ALM ® a été conçu pour les industries alimentaires et les industries pharmaceutiques et cosmétiques.
Il a pour mission de lisser les pâtes fraîches, affiner le miel et les confitures, homogénéiser les arômes alimentaires, les huiles essentielles…
Caractéristiques générales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Capacité cuve | 18 à 50 l |
| Débit ALM 0 | 16 l/h |
| Débit ALM 2 | 150 l/h |
| Niveau sonore | < 80 dB |
| Nombre d'étages d'homogénéisation | 10 |
| Pression max ALM 0 | 65 bar |
| Pression max ALM 2 | 260 bar |
| Type de moteur | Triphasé IP 55 |
Questions techniques fréquentes
Quelles adaptations du nombre d'étages (autour de 10) et de la cuve (entre 18 et 50 l) recommandez-vous pour traiter des formulations récalcitrantes ?
Dernière réponse : Pour des formulations « récalcitrantes » (forte viscosité, phase solide abrasive, tendance à l’agglomération), l’adaptation se joue surtout sur la densité d’énergie et le temps de séjour dans la zone... Lire plus
Quelle solution technique privilégier pour garantir l'étanchéité (SIC/SIC et VITON) en cas de micro-fuites dans un environnement agressif ?
Dernière réponse : Pour garantir l'étanchéité dans un environnement agressif, en particulier avec des applications nécessitant des matériaux robustes tels que SIC/SIC et VITON, il est crucial de choisir un système... Lire plus
Comment optimiser la pression (plus ou moins 65 bar) et le débit (environ 16 l/h) pour obtenir une homogénéisation fine des produits visqueux en laboratoire ?
Dernière réponse : Pour optimiser la pression et le débit en vue d'une homogénéisation fine des produits visqueux en laboratoire, l'usage de l'homogénéisateur ALM® HP est recommandé. Lire plus
