Extraction de propolis
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Bonjour, Comment puis-je vous aider ?
Bonjour nous pouvons gérer cette étape en fonction de la quantité de matière à comprimer et vos critères de qualité HACCP GMP
Chez Vibraforce laboratoires, la fabrication d'un comprimé par compression selon les diamètre des poissons et le grammage des comprimés à obtenir ainsi que leur forme particulière ou ronde sécable ou non, suit un processus précis pour garantir l'efficacité et la sécurité du produit final. Voici les étapes principales impliquées :
1. Formulation : Il s'agit de définir la composition du comprimé. Cette étape implique le choix des principes actifs et des excipients en fonction des paramètres pharmaceutiques, tels que la biodisponibilité et la stabilité.
2. Tests de formulation : Les formulations sont soumises à divers tests pour s'assurer qu'elles répondent aux critères de performance et de stabilité. Ces tests incluent l'évaluation des propriétés physiques et chimiques de la formulation.
3. Validation réglementaire : Avant de procéder à la production à grande échelle, la formulation doit être validée conformément aux exigences réglementaires en matière de qualité, d'efficacité et de sécurité.
4. Mélange des poudres : Les ingrédients actifs et les excipients sont mélangés de manière homogène. L'objectif est d'utiliser le moins d'excipient possible tout en garantissant la consistance du mélange.
5. Essais de compression : Cette étape consiste à tester la capacité de compression du mélange pour former un comprimé solide qui conserve ses propriétés physiques et chimiques. Cela inclut l'ajustement des paramètres de la presse à comprimés.
6. Tests de dureté : Les comprimés produits lors des essais de compression sont testés pour leur dureté. Ils doivent être suffisamment robustes pour résister à la manipulation tout en étant facilement désintégrables dans le corps.
7. Lancement de la production : Une fois les tests réussis, la production à grande échelle est lancée sous des conditions contrôlées pour assurer la conformité et la qualité du produit.
8. Soufflage des comprimés : Après compression, les comprimés passent par un processus de soufflage pour éliminer toute poussière résiduelle ou particules détachées de surface.
9. Comptage des comprimés pour la mise en pilulier : Les comprimés sont comptés et emballés dans des piluliers ou des blisters, prêts pour la distribution.
10. Suivi qualité : Tout au long de la production, des contrôles qualité rigoureux sont effectués. Cela inclut l'échantillothèque, où des échantillons de chaque lot sont conservés pour référence future, et des analyses bactériologiques pour assurer qu'aucune contamination microbienne n'est présente.
11. Analyses bactériologiques avant libération des lots : Avant la libération finale, chaque lot de comprimés est soumis à des analyses pour garantir qu'il ne présente aucun risque microbiologique.
Ces étapes rigoureuses chez Vibraforce laboratoires garantissent que les comprimés produits sont sûrs, efficaces et de haute qualité.
Découvrez l'excellence des laboratoires Vibraforce et les missions de développement et recherche à votre service.
Les laboratoires Vibraforce offrent effectivement un service complet de gestion des matières premières et des articles de conditionnement, spécifiquement pour les compléments alimentaires. Cela inclut la gestion des approvisionnements, le contrôle qualité des matières premières et la personnalisation des emballages.
Les laboratoires VIBRAFORCE, sont spécialisés dans la formulation et la production de divers types de compléments alimentaires, tels que les gélules, comprimés et capsules, ciblant divers besoins du marché comme la minceur, la détoxification, et le bien-être général. Les laboratoires maîtrisent l'utilisation de formes variées de matières premières, y compris les extraits secs, les poudres pures, les vitamines et minéraux, ainsi que les formules liquides, qui sont réputées pour leur efficacité accrue en raison de l'hydratation qu'elles favorisent.
Ainsi, Vibraforce est en mesure de gérer l'ensemble du processus, de la sélection des ingrédients actifs à l'emballage final, en passant par la conformité règlementaire et les tests de qualité nécessaires. Cette approche intégrée assure un service de bout en bout pour les entreprises souhaitant externaliser la gestion de leurs produits de santé et bien-être.
Au plaisir de votre deamnde au 06 61 18 00 16 ou par email à contact@vibraforce.fr
Pour encapsuler des plantes médicinales comme le curcuma, le moringa, le gingembre, la papaye, le crésol et l'ail à Madagascar,, mais aussi des minéraux et des nutriments divers, plusieurs critères doivent être pris en compte pour sélectionner un gélulier fiable et adapté.
1. Capacité de Production : Optez pour un gélulier capable de produire à petite échelle palette ou.mieux carton. Cela permet de tester différents produits sans engager de ressources importantes.
2. Matériaux de Qualité : Les géluliers doivent être fabriqués avec des matériaux durables, en PET, verre ou doypacks par exemple, pour assurer la qualité et l'hygiène du processus d'encapsulation.
3. Flexibilité et Adaptabilité : Les machines doivent être capables de manipuler une variété de tailles de gélules, comprimés et de types de poudres. Nous réalisons également beaucoup de formules liquides car nous sommes ultra expert en formulations liquides.
Cela est crucial pour encapsuler différents extraits et poudres de plantes, qui peuvent avoir des textures et granulométries variées.
4. Facilité d'Utilisation et sécurité contre le vieillissement du produit: Un gélulier qui est facile à utiliser surtout si des changements fréquents de production sont nécessaires. Cela réduit le temps d'arrêt entre les séries de production.
5. Compatibilité avec les HACCP Normes Locales et Internationales : Assurez-vous que l'équipement est conforme aux normes de fabrication locales et internationales, notamment en termes de bonnes pratiques de fabrication (BPF).
6. Support Technique et Formation : Choisissez un fournisseur qui offre un bon support technique et de la formation, ce qui est crucial pour opérer efficacement les machines et résoudre rapidement les problèmes.
Chez VIBRAFORCE Laboratoires, nous recommandons l'utilisation de petits géluliers semi-automatiques qui répondent à ces critères. Nos équipements permettent de produire de petites séries, idéales pour tester divers mélanges de plantes médicinales et créer des gammes de produits diversifiées. Ces machines sont conçues pour être polyvalentes, fiables et faciles à opérer, ce qui est particulièrement avantageux lors de l'extension d'un portefeuille de produits à Madagascar et du.monde entier.
Enfin, envisagez une collaboration avec des experts en formulation pour optimiser l'encapsulation, l'extraction des actifs afin de garantir la biodisponibilité et l'efficacité des produits finis.
Vibraforce laboratoires reste à votre service. Vibraforce.com